管道帶氣開孔施工中應留意的成績及留意事項

　　管道帶氣開孔施工中應留意的成績

　　爲確保施工質量，保證帶氣開孔的順利停止，到達“疾速、平安、高質量”的任務要求，帶氣開孔任務必需留意以下事項。

　　1、開孔前的預備任務：

　　1)旁路法蘭的預制

　　對鋼管只需預制旁路法蘭和短頸。短頸、法蘭片及球閥的總長應大于60cm，小于75cm。

　　2)對地下管線開平行于空中的旁路孔任務坑的要求

　　任務坑長爲被開旁路管線工稱通徑再加2m(普通要求3m).寬爲被開旁路管線工稱通徑再加4-5倍(普通要求1.5-2m)。深爲被開旁路管線空中向下0.6m。

　　同時留意以下事項：

　　a.土質不好的任務坑在大于1m深時必需設置平安板樁。

　　b.任務坑內(nèi)作業(yè)時，電源線要細心反省，以免漏電。

　　c.任務坑內(nèi)不能積水，有水必需抽盡。

　　管道開孔點怎樣處置

　　由于以往工程設計不周、現(xiàn)在結構處置不當、選材不良、施工質量不好、地基下沉以及人爲或自然災禍等惹起工程左近水文地質的改動等眾多要素，招致正在施工或已完工的工程，發(fā)作滲漏水的景象，是比擬罕見的。若不停止及時管理，必將影響工程進度、運用功用、甚至會影響到工程的構造的平安。

　　開孔、封堵作業(yè)點應選擇在直管段上，開孔部位應盡量避開管道焊縫。開孔中心鉆應避開管道焊縫。開孔封堵作業(yè)點的處置:正確剝離防腐保溫層，除去管線外表油污、底漆。正確測量管線橢圓度，帶壓開孔確保開孔封堵部位的管線圓度誤差不超越管道外徑的1%。

　　正確測量管線壁厚，滿足施焊最小壁厚要求，盡量避開管道的嚴重腐蝕區(qū)域。

　　帶壓開孔施工工藝先進;可帶壓不停車不停輸不停產(chǎn)的狀況下停止作業(yè);采用無火密閉機器停止操作保證了作業(yè)的平安;整個施工進程不會形成任何凈化.幾種方式：帶壓開孔次要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干方式。

　　管道帶壓開孔強度功能的研討停頓

　　隨著迷信技術的不時提高，我國經(jīng)濟也在迅猛開展，致使石油、自然氣行業(yè)也失掉了迅速的開展。在石油、自然氣運輸進程中，爲降低本錢、增加損失、防止保送中綴和環(huán)境凈化等成績，有人提出了管道帶壓開孔的技術?；诠艿缼洪_孔技術的特殊性，無效的處理了一系列的成績，迅速普遍使用于各大行業(yè)的管道鋪設當中。但是，從目前來講，各種研討及文獻中關于帶壓開孔管道強度功能的報道很少見。本文就帶壓開孔管道強度功能成績停止了討論，希冀可以對帶壓開孔管道的推行使用和研討提供參考。

　　一、帶壓開孔技術的研討停頓

　　上世紀60年代，在石油行業(yè)開展迅猛的背景下，帶壓開孔技術被應景提出。隨后，由于帶壓開孔技術的特殊性，處理了石油、自然氣在運輸進程中困擾已久的難題，故管道帶壓開孔技術迅速躥紅。至今，這項驚人的技術歷經(jīng)五十余年的實戰(zhàn)考驗，曾經(jīng)普遍使用于各大行業(yè)。但是，以后關于管道帶壓開孔技術的研討僅止步于使用方面上，而有關其強度功能的研討報道甚少。本文就帶壓開孔管道強度功能成績停止了討論，希冀可以對帶壓開孔管道的推行使用和研討提供參考。

　　1.1 管道帶壓開孔技術

　　管道帶壓開孔技術，是一種在管道運轉形態(tài)下停止開孔的技術，屬于圓柱殼開孔技術之一。由于帶壓開孔操作形態(tài)的特殊性，誘收回這項技術的諸多優(yōu)點：一、增加損失;二、降低本錢;三、進步效率;四、防止運輸中綴;五、降高溫室氣體排放等。據(jù)國外某公司統(tǒng)計，這項技術與傳統(tǒng)的開孔技術相比可以節(jié)省大約60%-80%的費用。而中國學者李婷婷在他的文獻中提到，由于此項技術操作封鎖、無走漏，有毒無害介質不能排放到空氣中，因而對環(huán)境無凈化?；诠艿缼洪_孔技術的這些優(yōu)點，各國學者關于此技術的研討將會愈加深化，本項技術也會愈加完善，而其觸及的操作范疇也將逐步擴展?？偠灾艿缼洪_孔技術具有很棒的開展前景。

　　1.2 國外學者研討近況

　　從上世紀60年代初至今，帶壓開孔技術曾經(jīng)歷經(jīng)五十余年的開展，美國的T.D.Willimson公司是優(yōu)先使用此項技術的管道設備公司。本國學者HicksDJ以為管道帶壓開孔技術的關鍵點在于帶壓焊接技術，若有內(nèi)壓的主管上可以平安地焊接支管成功，那麼管道的帶壓開孔任務就能順利停止。焊接缺陷這個不定要素的存在，大大添加了管道呈現(xiàn)生效的能夠性，1992年加拿大NOVA公司就是由于焊接缺陷、管線裝置以及管線壓力的綜協(xié)作用影響，招致傳輸支線決裂的。因而，國外眾多學者對焊接技術停止了研討，見表1。如今，國外的管道帶壓開孔技術曾經(jīng)日益完善。

　　1.3 國際學者研討近況

　　上世紀80年代，帶壓開孔技術在國際開端得以使用，并迅速占領國際市場。甚至，我國的一些專業(yè)公司結合我國實踐工程需求，研制出多種合適我國本人的開孔機。揚子石化公司從開端采用帶壓開孔技術至今已有十余載，目前，曾經(jīng)可以在DN1200mm的水管線上停止DN500mm的帶壓開孔操作。國際與國外相比，缺乏實際根底以及對帶壓開孔技術的實際研討，因而國際大多操作具有一定的自覺性，少數(shù)憑仗經(jīng)歷、參照國外規(guī)范停止施工，短少正軌、威望的實際指點。故我國關于帶壓開孔技術的實際研討火燒眉毛，以討論制定出合理完善的操作標準，進步我國在管道施工范疇的技術及位置。

　　二帶壓開孔管道強度功能研討

　　隨著管道帶壓開孔技術的使用愈加普遍，我們更應清楚的認識到管道開孔后的平安成績，尤其是管道內(nèi)介質壓力較高的管道。這是由于管道帶壓開孔技術實踐操作的共同性(A.焊縫采用的是無坡口的座式角焊縫;B.焊接進程中管道外部存在介質和壓力;C.普通用連續(xù)焊來降低熱輸出對管道強度的影響，但焊接工夫的不延續(xù)容易招致焊接缺陷)，存在焊接缺陷等不定要素，易招致管道帶壓開孔操作的失敗。因而，關于帶壓開孔管道的強度功能的研討勢在必行。

　　國際學者王志亮等人經(jīng)過比照剖析有補強和無補強兩個實驗模型在彈性階段支、主管上的應力散布，在彎矩作用下對帶壓開孔管道的強度功能停止了研討。研討證明補強圈可以無效地添加帶壓開孔管道的大應力;有補強圈模型的極限彎矩與無補強圈模型的極限彎矩之比爲1.451，分明增大了管道的極限彎矩。薛小龍等人在橫向和縱向彎矩作用下對帶壓開孔管道的強度功能停止了實驗研討，并失掉了極限彎矩，經(jīng)比照剖析得出以下結論：在彎矩作用下，管道的主、支管相貫區(qū)呈現(xiàn)應力集中區(qū)域，且此區(qū)域之外的中央應力堅持陡峭不變;在其他條件都相反的狀況下，主、支管的應力集中區(qū)域與彎矩方向沒有關聯(lián);當彎矩相等時，縱向彎矩模型所接受的大應力值與橫向之比爲1：3，接受縱向彎矩模型的大應力遠小于橫向。

　　三、結語

　　歷經(jīng)五十余載風雨，不時地研討處理長輩們遺留的成績，并提出新的成績，帶壓開孔技術逐步成熟。雖然國際的實際研討照舊很少，但是歷經(jīng)十余載的開展，在這項技術上也獲得了驚人的成果。帶壓開孔技術曾經(jīng)浸透進我國各大行業(yè)，并發(fā)揚著無足輕重的作用。在此社會背景下，絕對于管道帶壓開孔技術的使用理論成績，我們更應該關注一下帶壓開孔管道的強度功能的研討，這將間接聯(lián)絡著帶壓開孔管道的各種平安成績。

　　技術剖析-供熱管網(wǎng)突發(fā)走漏采取管道帶壓開孔封堵不停輸剖析

　　隨著集中供熱面積的增大，供熱管線的增長，供熱管網(wǎng)由原來的支狀改爲環(huán)狀，管網(wǎng)突發(fā)走漏事故時有發(fā)作。管道不停輸處理走漏事故的課題擺在面前。管道不停輸帶壓開孔封堵技術能及時便捷的處理管網(wǎng)走漏成績。本文片面綜述了管道帶壓開孔封堵不停輸技術的特點，這些特點分明區(qū)別于傳統(tǒng)施工操作，并能爲企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益，同時博得良好社會效益。

　　由于國際經(jīng)濟穩(wěn)步增長，地產(chǎn)業(yè)開展迅速，供熱管網(wǎng)建立也失掉疾速開展，有許多管線穿、跨越鐵路、公路、水渠、河道等條件較差地域。管線在臨時腐蝕與外來荷載沖擊之下，管材腐蝕決裂，供熱介質跑、冒、滴、漏時有發(fā)作，此類景象如不能及時處理，將嚴重要挾供熱管網(wǎng)的平安運轉。疾速改換成績管線處理此技術成績具有很重要意義。帶壓開孔封堵技術在國際其他行業(yè)的管道管理企業(yè)已有使用。

　　現(xiàn)有國際設備現(xiàn)狀

　　1、設備構成

　　管路不停輸開孔、封堵系列設備是由主機和輔機二種系列組成，其中主機系列是由開孔機、封堵器、液壓站和下梗塞器四種不同作用、不同型號和規(guī)格的設備相互對應配套組成;輔機是由連箱系列(旁通開孔連箱、封堵開孔連箱、封堵連箱、下堵連箱)、開孔刀系列(旁通開孔刀、封堵開孔刀)、夾板閥系列、封堵筒系列與絕對應的管徑組成，它是依據(jù)不同的作業(yè)方式(開旁通孔或封堵孔)和作業(yè)管徑而婚配不同的主輔機。

　　2、用處和特點

　　本技術與設備是供管路開孔、封堵施任務業(yè)的設備。次要使用在管線不中止保送介質、不降高壓力，保證管線的正常運轉的狀況下，對管線停止維修、搶修、加接旁路、改換或加設閥門、改換管段、和管線部分改道和處置管線外部毛病等的成套設備。運用本設備改動了傳統(tǒng)的停輸、降壓、放散介質的傳統(tǒng)作業(yè)方式，增加了經(jīng)濟損失和對環(huán)境的不良影響，并可避開夜間作業(yè)，增加了人力、物力的投入，進步工效、降低休息強度和耗費，防止作業(yè)風險，進步平安性。

　　3、各個機件的作用和技術現(xiàn)狀

　　3.1、開孔機作用和技術現(xiàn)狀

　　開孔機次要作用是在管道上開孔，爲封堵設備的進入翻開通道;爲旁通管引出介質保證管道的不停輸。國際外開孔機的驅動方式多采用液壓和電動兩種，經(jīng)過原動機構帶動傳動機構最終驅動筒刀旋轉切割鋼管開孔。中國供熱信息網(wǎng)理解到開孔直徑范圍25mm～1600mm可以完成在確保管道構造強度的條件上等值直徑開孔。

　　3.2、封堵器的作用和技術現(xiàn)狀

　　封堵器在作業(yè)中次要起封堵運轉管道與發(fā)作走漏局部管道中的介質。目前常用的封堵方式有囊型封堵、盤型封堵、折疊式封堵和桶式機器收縮封堵。囊型封堵適用于0.2MPa以下的高壓管道。盤型封堵、折疊式封堵適用于0.2MPa以上的任務壓力管道，介質壓力較低時，封堵緊密性較差。桶式機器收縮封堵適用小于6.4MPa任務介質壓力，封堵直徑范圍80mm～1200mm，可以滿足大少數(shù)管道的封堵作業(yè)。

　　3.3、液壓站的作用和技術現(xiàn)狀

　　液壓站的次要作用是辨別與液動型開孔機液壓桶式封堵器對應配套運用，爲它們提供動力。技術現(xiàn)狀滿足開孔設備和封堵設備壓強和流量要求。

　　3.4、下梗塞器的作用和技術現(xiàn)狀

　　下梗塞器的次要作用是封堵啟齒處啟齒，封堵后撤除三通處閥門。技術現(xiàn)狀加工精度可以滿足封堵要求

　　操作步驟和次要步驟詳細操作

　　1、操作步驟

　　裝置封堵四通管件→夾板閥門裝置→對裝置好的組件停止壓力檢測→介質排出與壓力均衡孔開孔→開孔機裝置與開封堵孔作業(yè)→開孔完成提起開孔刀封閉夾板→封閉夾板閥門排出閥門上方介質→啟齒機撤除→封堵器的裝置→旁通管銜接→夾板閥上下壓力均衡翻開閥門→停止封堵(留意封堵方向)→撤除破損管道改換新管→對管道兩端停止壓力均衡提起封堵器封閉夾板閥→放出夾板閥上方介質撤除封堵設備→在夾板閥上方裝置梗塞馬鞍塊設備→對夾板閥上下停止壓力均衡→停止下堵作業(yè)→放出夾板閥及設備內(nèi)介質→撤除夾板閥和下封堵設備→在四通管件上加裝久堵板→對管道停止防腐作業(yè)。

　　2、次要步驟詳細操作

　　裝置封堵四通管件前，需對封堵四通裝置的地位母管上的防腐層停止清算。將四通管件與母管垂直裝置。此項操作關系整個開孔封堵作業(yè)的成敗，要求作業(yè)人員具有一定的責任心，同時具有一定的檢測知識。

　　閥門裝置時，閥門應處于開啟形態(tài)，并要仔細反省閥門內(nèi)腔的清潔以保證閥門在作業(yè)進程中的封閉開啟靈敏，這是保證此次作業(yè)順利完成的關鍵。

　　開孔操作進刀要平均，保證刀具切削量適中顛簸切削。要求操作人員具有一定的耐煩。開孔進刀總量要經(jīng)過精心測算既要保證開孔完成又不能過量切削。如在開孔進程中需求停機處置成績或斷電形成停機，之后再次啟動時，需將進給手輪前進0.5～2圈以防止切削吃刀量過大設備帶負荷啟動，對設備刀具等形成損壞。開孔完成后提起開孔刀要經(jīng)過測量確保刀具在閥門閥板上剛才能封閉閥門，不要自覺封閉形成閥門或刀具的損壞。在撤除開孔機具前一定要將閥門上方存留的介質壓力泄掉，保證撤除時熱水不會放射出來形成損傷，泄壓后撤除開孔機具時仍需留意設備內(nèi)腔存留的熱水。泄壓閥門所處地位不是開孔機具的最底端，不能將機具內(nèi)腔的熱水全部放出。

　　封堵器裝置時要留意結合面的清潔，由于開孔作業(yè)和開孔機具撤除作業(yè)會在結合面處留有金屬碎屑等，如不清潔潔凈會形成再次裝置的機具密封不嚴，影響下部工序的正常操作。封堵器裝置好后停止封堵操作，要留意封堵方向，不論是封堵皮碗還是封堵收縮筒都具有單向封堵功能。封堵器機具的撤除同開孔機具的撤除，梗塞馬鞍塊同封堵器裝置，撤除同開孔機具的撤除。

　　3、操作步驟

　　(1)在將要維修或更新管段兩端，辨別帶壓焊接收件和作均衡壓力孔的梗塞安裝。

　　(2)在焊好的管件和梗塞安裝，裝置夾板閥和連箱以及開孔機，辨別停止斷管開孔戰(zhàn)爭衡開孔。

　　(3)卸下開孔機，裝置封堵連箱和封堵器銜接暫時旁通，銜接壓力均衡管，操縱管段兩端封堵器，將收縮筒實行封堵，再斷管作業(yè)。

　　(4)恢復管段，作壓力均衡，發(fā)出收縮筒，封閉夾板閥，撤除均衡管和暫時旁通，撤除封堵器，裝置梗塞。撤除夾板閥，在管件和梗塞上辨別加蓋盲板，作業(yè)完畢。

　　設備選型

　　雖然開孔封堵技術可以封堵DN80～DN1600管徑的管道，封堵管道壓力高可以到達6.4MPa。但是不同設備消費廠家不同型號的設備都只能在一個小范圍管徑停止開孔封堵，不同封堵方式所能接受的封堵壓力不同，有些封堵方式不只有高承壓限制同時壓力過低也會影響封堵密封效果。在選擇設備時要結合本企業(yè)易出成績的管道管徑范圍選擇設備型號，結合本企業(yè)管道運轉壓力選擇不同的封堵方式。同時假如走漏事故發(fā)作率不高也可以將此項作業(yè)委托給專業(yè)公司。

　　綜合剖析

　　綜上所述管道不停輸帶壓開孔封堵技術比擬成熟，詳細操作人員經(jīng)過培訓是可以純熟掌握此項作業(yè)的。但是也有缺乏之處，要完成一次開孔封堵作業(yè)運用機器機構組件較多，兩端封堵如間隔較長，設備要在施工現(xiàn)場條件下程度運輸較爲方便。由于各型號設備只能順應一定直徑范圍的開孔封堵作業(yè)，爲了順應現(xiàn)有管線全部管徑要求，能夠僅購某一型號設備不能滿足要求。

　　但是帶壓開孔封堵不停輸技術的缺乏之處與傳統(tǒng)放水施工相比是微乎其微的。傳統(tǒng)的管理走漏事故需將受損管線中的水全部放出，不只形成少量熱水資源的損失，同時也使運轉人員加班加點的抽水增大工人休息強度。

　　管道修復當前放掉等量的水還要灌回到管道中，但是放掉的硬化水熱水已不復存在了，由于遭到制硬化水才能的限制，管道灌水工夫要遠大于放水工夫，致使修復后的管道不能很快恢復到原有工況。采用帶壓開孔封堵不停輸技術可以大大減小放水量，放掉的只是破損的管道即兩封堵之間的水，如破損管道較長、管徑較大、水量較多時，還可以在破損管道即兩封堵之間的管道與新建的旁通管道之間加裝聯(lián)通管，同時加裝加壓設備將需求放掉的水間接灌入暫時旁通管道之中，做到受損管道的放水與暫時旁通的灌水同時完成。

　　中國供熱信息網(wǎng)理解到待管道修復后，調(diào)轉聯(lián)通管上加壓設備的加壓方向，將暫時旁通管中的水回灌到修復后的管道內(nèi)，使管道在撤除封堵設備后立刻恢復到原來工況，改動在供暖季修繕供熱管道時蒸汽滿天的現(xiàn)狀，直接的處理低溫高壓供熱管道修繕時少量水汽化成績。同時由于熱水排放總量的增加，降低了作業(yè)人員發(fā)作燙傷的概率，改善工人作業(yè)環(huán)境，使工人不再象傳統(tǒng)作業(yè)那樣在泥水里操作，降低觸電事故發(fā)作的能夠，爲平安消費提供了保證。

　　假如走漏事故發(fā)作在熱力站左近，此熱力站可以短時停熱，及時采取單向封堵還是比擬方便和經(jīng)濟的。假如破損管道影響供熱范圍較小，也可以短時停熱也可以不做暫時旁通，詳細操作時可以執(zhí)行全部工藝也可以執(zhí)行局部工藝進程，結合社會效益控制本錢。在社會效益較好的前提下使本錢低。

　　總之，管道不停輸帶壓開孔封堵技術具有一定的可行性，采用此項技術應可以給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益，同時也爲企業(yè)博得良好的社會效益。