管道帶壓開孔封堵技術(shù)解決了管道在線施工中存在的停輸、降壓、放散、動(dòng)用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式，避免了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高了安全性，使維修迅速、經(jīng)濟(jì)、可靠。管道不停輸帶壓開孔封堵技術(shù)能夠滿足以下條件的螺旋焊縫管、直縫管與無縫管帶壓不停輸開孔作業(yè)。

管內(nèi)介質(zhì)溫度：-20℃-250℃，管內(nèi)介質(zhì)壓力≤10MPa。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下帶壓開孔封堵技術(shù)施工防范措施：　　

1、為防止設(shè)備滲漏，開孔前必須檢查設(shè)備上密封件的完好。

2、為防止帶壓開孔封堵時(shí)開孔刀刮傷、刮漏管件，焊接管件時(shí)必須對正管件。

3、為防止帶壓開孔封堵時(shí)開透管，開孔施工時(shí)要對準(zhǔn)尺寸。

4、為防止墊片與法蘭壓緊時(shí)，墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物，致使中心鉆開透后，密封處滲露。安裝墊片時(shí)要安放正，清除墊片及法蘭上的雜物。

管壁減薄嚴(yán)重的管道帶壓開孔堵漏三大方法

管壁減薄嚴(yán)重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時(shí)，不能承受過高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，又是不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至?xí)l(fā)生加速管道斷裂的事故，這是非常危險(xiǎn)的，因此必須采取一些特殊的管道帶壓開孔堵漏方法。

1、遮蓋和加固的堵漏方法

在確認(rèn)泄漏點(diǎn)兩側(cè)壁厚處于正常的條件下，確認(rèn)遮蓋板的寬度（長度），其兩側(cè)要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，并調(diào)整間隙符合要求后，再向密封腔內(nèi)注進(jìn)密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固。

2、夾具加現(xiàn)場部分焊接的堵漏方法

在泄漏現(xiàn)場答應(yīng)的條件下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了保證焊接的質(zhì)量，預(yù)先在夾具上安裝排污閥，把介質(zhì)及時(shí)排出，使密封腔內(nèi)壓即是零。同時(shí)，在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應(yīng)留有注射孔，必要時(shí)往填料盒內(nèi)注進(jìn)密封劑，或者在兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)中全部注進(jìn)密封劑。焊接完成后，封閉排泄閥，堵漏即告完成。

3、用環(huán)槽夾具堵漏

這種夾具在其四周和平面密封的面上都開有溝槽，連成一體，溝槽中有注射孔，在溝槽中鑲嵌石棉盤根，當(dāng)夾具緊固后，從注射孔注進(jìn)密封劑，密封劑把盤根壓緊后消除泄漏。

這種方法，密封劑不進(jìn)進(jìn)密封腔，不會對薄壁的管壁造成擠壓。當(dāng)然，夾具要保障足夠?qū)挾?，以保證夾具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管道上，必要使用超聲波測厚儀檢測壁厚，予以確認(rèn)。

這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進(jìn)行焊接，既保證了焊接過程的安全，又使泄漏部位得到了加固。