水下管道的分層封堵施工—源源管道

水下封堵，在有水的狀態(tài)下，分層封堵的施工步驟：

（1）井深2/3處采用塊石回填→預(yù)埋￠50鍍鋅管→100毫米砂回填→第 一次灌漿料封堵500毫米厚→第二次灌漿料封堵500毫米厚→鍍鋅管內(nèi)壓力注漿→上口砼封堵，自基礎(chǔ)筏板面以下2米采用塊石回填，塊石的直徑不大于1/3的管徑。

（2）塊石頂端預(yù)埋一根￠32鍍鋅管，以注漿填充塊石間縫隙和保 壓堵水。

（3）鋪設(shè)砂層100mm厚。

（4）采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵第 一次澆筑500毫米。

（5）鑿除深井濾管，采用快硬性灌漿料進(jìn)行封堵第二次澆筑 500毫米。

（6）￠32鍍鋅管管內(nèi)注漿，采用灌漿料進(jìn)行壓力注漿，漿滿后保 壓12小時，待灌漿料強度達(dá)到后卸壓。

（7）面層預(yù)留100毫米厚砼采用抗?jié)B砼封閉即可。 

管道封堵根據(jù)實際管道情況和關(guān)內(nèi)水流強度，為避免因封堵時間過長后造成上游積水產(chǎn)生的水壓對下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據(jù)實際情況進(jìn)行，依據(jù)先上游、交匯井各個入水口進(jìn)行封堵，封堵之前應(yīng)對所要施工的路段范圍內(nèi)的井蓋打開并放置圍護欄或醒目標(biāo)志，用氣體檢測儀對井內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測，確保無有毒氣體后方可進(jìn)行下井封堵，如有必要必須配備氧氣進(jìn)行施工。

水下管道帶壓開孔堵漏施工方案的優(yōu)點：

采用上述技術(shù)方案后，本水下堵漏裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特征在于本水下堵漏裝置的夾板采用長槽形夾板，上、下夾板內(nèi)側(cè)外沿設(shè)有相吻合的凸起和凹槽。具體如下：

1、有效解決安裝于水下的流體管道的快速水下堵漏。本水下堵漏裝置采用夾板夾緊泄漏管道，可人工操作，也可采用機械手或水下機器人操作，適宜于水下作業(yè)，解決水下無法采用焊接水下堵漏的缺點；

2、有效解決泄漏點面積大的流體管道的快速水下堵漏。本水下堵漏裝置所采用的上、下兩塊長槽形夾板夾合后能形成完全密封的筒體，其與泄漏管道套合后與泄漏管道連成一體，能成為泄漏管道的過渡管道，不管泄漏點面積多大，甚至泄漏管道整段斷裂或斷開，均可能采用本水下堵漏裝置進(jìn)行水下堵漏。

水下管道帶壓開孔堵漏施工施工步驟：

a.套管，先在泄漏點一側(cè)將槽形夾板套在管道上，鎖上螺栓使管道與槽形夾板之間留有間隙；

b.定位，將槽形夾板向泄漏點處位移和旋轉(zhuǎn)，直至槽形夾板完全蓋住泄漏點；

c.鎖緊，鎖上螺栓使槽形夾板完全夾緊管道。

管道帶壓開孔的設(shè)備結(jié)構(gòu)特征

管道帶壓開孔機封堵設(shè)備是由開孔機 、封堵器和下封堵器三種不同用途的機械組成的。它們共用一個機架，機架是由扇形夾板閥、上下連接器、左右定位固定 裝置、臨時旁通接 口、放散閥、壓力表等機件組成。 

機架的作用是為管道帶壓開孔機、封堵器和下封堵器提供支座 ，同時利用其左右固定裝置將運行中的 PE管道 連接固定卡緊。下連接器與專用的PE管件連接并密封；上連接器將分別與開孔機、封堵器、下封堵器連接并密封；扇形夾板閥是實施開孔封堵過程中設(shè)備簧換時所必須啟閉的重要裝置，機架材料采用鋁合金，經(jīng)陽極氧化工藝處理，具有表面硬度高，耐腐蝕，耐磨損，重量輕等特點。 

開孔機

開孔機由鉆桿、開孔刀、差動進(jìn)給機構(gòu)、連接 盤 、機殼、護套和操縱手把等機件組成，機器采用人工手動開孔形式，開孔刀套切削，鉆桿自動差動進(jìn)給，開孔刀上的中心鉆定心并帶出切割后的料塊，整個機器結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕便，操作簡單省力。

封堵器

封堵器是由主軸、偏心連接盤、折疊式皮碗封堵頭、操縱裝置機件組成。封堵器是開扎后實行封堵截斷管道介質(zhì)流通 的關(guān)鍵設(shè)備，它所實現(xiàn)的效果和可靠性是開孔封堵技術(shù)的關(guān)鍵。它利用連接盤的偏心和球形擺動裝置將折疊式皮碗封堵頭送入已開好的孔中一邊，封堵頭通過操縱桿打開，又利用管道中的壓力推動封堵頭上的錐形皮碗致使越封越緊。

下封堵器

下封堵器是由主軸連接盤左右鉗塊和操縱桿等機件組成，它的功用是在開孔封堵后將封堵專用電熔PE管塞的口部下一堵塊密封堵住。左右鉗塊安裝在主軸的下端，工作時將封堵專用電熔PE管塞上的堵塊鉗住，主軸上的操縱裝置上有一活動插銷和定位檔。