管道帶壓封堵技術(shù)

發(fā)布日期：2018-07-03 作者：點擊：

　　管道帶壓封堵技術(shù)是一種安全、經(jīng)濟、快速高效的在役管道維搶修特種技術(shù)。它能在不間斷管道介質(zhì)運送的情況下完畢對管道的替換、移位、換閥及添加支線的作業(yè)，也可以在管道發(fā)生泄露時對事端管道進行快速、安全地搶修，恢復管道的作業(yè)。

　　管道突發(fā)性事端的搶修,過去傳統(tǒng)的做法有必要停輸、清空管線后進行或采用一些臨時性彌補方法，給管線的安全作業(yè)帶來了極大的風險。

　　我國的管道不斷輸封堵事務(wù)在學習國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過科研攻關(guān)，完畢了多項技術(shù)技術(shù)的自主立異，封堵設(shè)備日趨完善，封堵才干、規(guī)范、品種不斷提高，事務(wù)范圍也不斷擴大，封堵口徑從25毫米到1020毫米多種管徑，封堵壓最高達10兆帕。

　　不斷輸帶壓封堵技術(shù)安全可靠，無污染，既不影響管線的正常運送，又能保證安全、高效、環(huán)保地完畢新舊管線的聯(lián)接作業(yè)。不斷輸帶壓封堵技術(shù)適用的介質(zhì)有石油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強腐蝕性的介質(zhì)。

管道帶壓封堵技術(shù)

　　帶壓封堵工序：

　　(1)開挖封堵作業(yè)坑

　　開挖封堵作業(yè)坑時，應由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機，其他人員遠離現(xiàn)場，如出現(xiàn)傷人工作，當即發(fā)起應急方案;為防止封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡表象，坑的周圍有必要有必定的斜度。如出現(xiàn)滑坡，應當即組織收拾。

　　(2)帶壓焊接封堵三通

　　焊接前依據(jù)管道材料、作業(yè)參數(shù)以及焊件材料編制焊接技術(shù)指導書，按焊接技術(shù)指導書施焊后進行焊接技術(shù)判定，按合格的焊接焊接技術(shù)判定編制焊接技術(shù)規(guī)程。按焊接技術(shù)規(guī)程進行焊接;焊接時有必要穿戴焊工維護用品，防止出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人工作應當即送醫(yī)院治療。如出現(xiàn)焊穿表象，應當即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火表象，應當即啟用應急方案。

　　(3)密閉開孔

　　開孔前嚴格按照安全操作規(guī)程進行試壓，如遇開孔時出現(xiàn)漏油表象應當即采用方法，找出漏油點并消除掉;如出現(xiàn)著火表象，應當即啟用應急方案。假設(shè)卡刀，應當即扳動換向閥，泊車剖析緣由后，從頭發(fā)起;假設(shè)刀具損壞，應決斷提起刀盤，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。

　　(4)封堵

　　封堵時，要按照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴或未關(guān)，構(gòu)成漏油或著火，此時當即發(fā)起應急方案。

　　(5)抽油

　　放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。假設(shè)出現(xiàn)漏油表象或著火表象，當即發(fā)起應急方案。

　　開泵抽油前，需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地出色。假設(shè)出現(xiàn)觸電表象，當即發(fā)起應急方案。

　　(6)切管

　　切管機綁縛之前，首要檢查輪距，綁縛后要檢查電機正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機哆嗦。

　　切管時，在翻開電源前，需保證開關(guān)無破損、動力線聯(lián)接出色。假設(shè)出現(xiàn)觸電表象，當即發(fā)起應急方案。

　　(7)砌筑黃油墻

　　黃油墻的砌筑是在切管完畢、老管線或設(shè)備吊離后進行的。首要將管口內(nèi)外壁的污油收拾潔凈，收拾時有必要運用防爆工具。假設(shè)出現(xiàn)爆炸表象，當即發(fā)起應急方案。

　　(8)管線碰口

　　管線對口與焊接時，制止敲擊轟動管線;施工要敏捷，時間越短越好;假設(shè)環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采用降溫方法。