帶壓開(kāi)孔工藝，是在管線(xiàn)不停止輸送介質(zhì)，不降低壓力，正常運(yùn)行管線(xiàn)的條件下，利用特殊對(duì)開(kāi)三通法蘭短接、球閥連接在管道或者設(shè)備上，用機(jī)械或者手動(dòng)的開(kāi)孔工具實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)開(kāi)孔。其開(kāi)孔過(guò)程，在全密閉空腔完成，開(kāi)孔機(jī)刀具切削過(guò)程不 接觸空氣，故沒(méi)有起火或者爆炸的可能性。在開(kāi)孔過(guò)程中不停 輸，時(shí)耗短且沒(méi)有污染，同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益和安全程度都比較高。

    帶壓開(kāi)孔排水工藝流程施工準(zhǔn)備 → 施工基坑及管溝開(kāi)挖 →對(duì)開(kāi)三通(帶特殊法 蘭)組對(duì)和埋地閥焊接→無(wú)損檢測(cè)→組裝開(kāi)孔設(shè)備并試壓→鉆 孔 →關(guān)閉閥門(mén)拆除開(kāi)孔設(shè)備→連接排水管線(xiàn) → 開(kāi)啟閥門(mén)排水 →關(guān)閉閥門(mén)拆除排水管線(xiàn)→加盲板→防腐和恢復(fù)地貌→作業(yè)完 成。

    燃?xì)夤艿缼洪_(kāi)孔機(jī)介紹施工前的準(zhǔn)備工作：

   （1)帶壓開(kāi)孔焊接要求。查閱管道竣工資料，確定管道相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，根據(jù)相應(yīng)技術(shù)規(guī)范計(jì)算確定開(kāi)孔管道是否允許帶壓施焊。

   （2）對(duì)開(kāi)孔、焊接、排水等，可以編制專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)方案，同時(shí)提出質(zhì)量檢驗(yàn)措施，也要提前勘察施工現(xiàn)場(chǎng)。技術(shù)方案要求切實(shí)可行、可操作性強(qiáng)，要健全壓力管道安裝質(zhì)量保證體系。在施工前，必須做好技術(shù)交底工作，對(duì)特殊施工人員焊工、檢測(cè)工 進(jìn)行資格審查，同時(shí)對(duì)焊接工藝評(píng)定報(bào)告進(jìn)行審核，所有技術(shù)文 件、表格準(zhǔn)備要求就緒。

   （3）施工前，確保機(jī)械設(shè)備就位并可以正常地調(diào)試及運(yùn)行。提供的管材、管件進(jìn)行復(fù)核，鋼管及對(duì)開(kāi)三通不能夠有磨損、裂紋、氣孔、皺褶、重皮、夾渣等缺陷，無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，密封材料不能夠有氣孔、雜質(zhì)、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷;對(duì)開(kāi)三通、閥門(mén)、盲板等材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)和產(chǎn)品合格證并標(biāo)識(shí)齊全，閥門(mén)還應(yīng)有試壓報(bào)告;開(kāi)孔機(jī)、開(kāi)孔刀具連接頭準(zhǔn)備就緒，專(zhuān)用閥門(mén)及對(duì)開(kāi)三通提前定制。

   （4）模擬試驗(yàn)。根據(jù)廣元至旺蒼輸氣管道管道參數(shù)、介質(zhì)參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)，施工單位按照經(jīng)審核的施工方案會(huì)同業(yè)主單位在作業(yè)前進(jìn)行模擬試驗(yàn)。

   （5）操作現(xiàn)場(chǎng)要求。開(kāi)孔點(diǎn)作業(yè)坑的開(kāi)挖應(yīng)有足夠的操作空間，兩側(cè)應(yīng)設(shè)有方便上下的安全通道;作業(yè)坑土質(zhì)不穩(wěn)定時(shí)， 應(yīng)有預(yù)防作業(yè)坑塌方的措施;地下水位較高的地段，應(yīng)采取降水措施。設(shè)備應(yīng)擺放在距離作業(yè)坑 1m 以外。作業(yè)區(qū)外設(shè)置安全警戒區(qū)，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)識(shí)。作業(yè)人員需配備安全繩，對(duì)作業(yè)坑內(nèi)天然氣泄漏情況不間斷監(jiān)測(cè)。

    帶壓開(kāi)孔排水，施工過(guò)程首先在待開(kāi)孔管道上帶壓焊接一個(gè)對(duì)開(kāi)三通，然后在三通上部安裝一臺(tái)埋地球閥，待開(kāi)孔機(jī)與法蘭閥門(mén)連接后，打開(kāi)閥門(mén)。把開(kāi)孔機(jī)刀具通過(guò)閥門(mén)接觸到需要開(kāi)孔的管道，然后在該 短接、閥門(mén)、鉆機(jī)適配器刀具放置空間里面按被開(kāi)孔管道的設(shè)計(jì) 壓力做好試壓及氣密工作，試壓合格后轉(zhuǎn)動(dòng)刀具在管道上開(kāi)孔。開(kāi)孔成功后退出刀具和開(kāi)孔留下的鐵塊和鐵屑，退至閥門(mén)以外的鉆機(jī)適配器空間中，關(guān)閉閥門(mén)，鉆機(jī)適配器泄壓并拆除開(kāi)孔機(jī)，排水管線(xiàn)與法蘭閥門(mén)連接，打開(kāi)閥門(mén)，氣體流動(dòng)將管道內(nèi) 積水帶出。排水完成后，關(guān)閉閥門(mén)，拆除排水管線(xiàn)。閥門(mén)加裝盲 板并防腐后恢復(fù)地貌，帶壓開(kāi)孔排水施工完成。

    燃?xì)?a href='http://m.hmaudioguide.com/' target='_blank' class='key_tag'>管道帶壓開(kāi)孔機(jī)談對(duì)開(kāi)三通組對(duì)焊接開(kāi)孔點(diǎn)軸向位置確定原則:

    (1)日常管道巡護(hù)過(guò)程中聽(tīng)到有 水響的管段;(2)管道鋪設(shè)高程起伏較大段的高程低點(diǎn);(3)應(yīng)選擇在直管段上，開(kāi)孔部位宜避開(kāi)管道焊縫。開(kāi)孔點(diǎn)徑向位置確定原則:管道內(nèi)積水一般沉積于管道下方，開(kāi)孔點(diǎn)在管道垂直下方;受地形限制地段，開(kāi)孔部位宜選擇在管道徑向 5 點(diǎn)至 7 點(diǎn)鐘方向。

    確定開(kāi)孔位置后，將預(yù)制球閥的對(duì)開(kāi)三通扣在待開(kāi)孔的管 道上，球閥中心對(duì)準(zhǔn)開(kāi)孔位置，其正下方配對(duì)另一半對(duì)開(kāi)三通， 兩片對(duì)開(kāi)三通組對(duì)合適后進(jìn)行焊接。焊接對(duì)開(kāi)三通時(shí)，管道內(nèi)天然氣流速不應(yīng)大于 10m/s，嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程施焊。焊縫 焊接質(zhì)量應(yīng)采用滲透探傷和超聲波探傷進(jìn)行檢驗(yàn)。

    開(kāi)孔設(shè)備安裝及氣密性試驗(yàn)，對(duì)開(kāi)三通焊接經(jīng)檢測(cè)合格后，開(kāi)孔設(shè)備與球閥法蘭段連接，然后對(duì)開(kāi)孔機(jī)、閥門(mén)、管件等部件進(jìn)行整體試壓，試壓選擇管道設(shè)計(jì)壓力4.0MPa，試壓采用氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)的同時(shí)將鉆機(jī)適配器和球閥間空氣置換為氮?dú)?。用肥皂水噴涂法蘭連接口，檢查整個(gè)連接段氣密性，檢測(cè)確認(rèn)無(wú)泄漏后，打開(kāi)開(kāi)孔機(jī)放空閥，將連接段氣體放空至常壓以利于查驗(yàn)鉆孔進(jìn)度，然后關(guān)閉放空閥。

    帶壓開(kāi)孔帶壓開(kāi)孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)手柄用力要均勻。鉆頭鉆透管壁時(shí)，天然氣會(huì)充滿(mǎn)球閥和適配器，通過(guò)開(kāi)啟鉆孔機(jī)放空閥可以檢測(cè)到天然氣。繼續(xù)旋進(jìn)鉆頭，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄，鉆頭能順利進(jìn)入，表明鉆頭已完全鉆透管壁，開(kāi)孔完成。開(kāi)孔完畢后將刀具和鐵塊退回至適配器內(nèi)，完全關(guān)閉閥門(mén)。開(kāi)啟放空閥，釋放適配器內(nèi)的壓力和隨天然氣帶出的鐵屑，把開(kāi)孔機(jī)從閥門(mén)上拆除。