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當(dāng)帶壓開(kāi)孔液壓鉆機(jī)在帶壓開(kāi)孔,運(yùn)行時(shí),有必要有一個(gè)液壓泵站與之合作,以完成帶壓開(kāi)孔項(xiàng)目。其工作原理是液壓泵站為帶壓開(kāi)孔鉆機(jī)提供液壓動(dòng)力,帶壓開(kāi)孔安裝在預(yù)先焊接好的短節(jié)和閥門(mén)上,完成帶壓開(kāi)孔任務(wù)。液壓工作泵站通過(guò)高壓軟管與液壓攻絲鉆頭連接,為帶壓開(kāi)孔鉆頭提供液壓。因此,設(shè)備之間的協(xié)作需要一定的匹配才能正常工作。
總的來(lái)說(shuō),液壓馬達(dá)在帶壓開(kāi)孔鉆井的液壓系統(tǒng)中起著主要作用,只要滿(mǎn)足以下兩個(gè)主要指標(biāo),液壓馬達(dá)就能正常工作:
1.壓力是指液壓油的壓力,一般為10兆帕。
2.流量,即液壓油流量。
有必要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品和流量中規(guī)定的壓力。如果液壓泵站的指標(biāo)超過(guò)帶壓開(kāi)孔機(jī)指標(biāo)的50%,很容易造成液壓馬達(dá)故障和油爆炸。如果指數(shù)太小,可能會(huì)導(dǎo)致帶壓開(kāi)孔機(jī)工作功率不足。因此,在選擇液壓泵站時(shí),必須選擇與流量壓力相近的泵站進(jìn)行匹配。
帶壓開(kāi)孔項(xiàng)目完成后,不要立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)(汽油機(jī)液壓泵站)或電機(jī)(電機(jī)液壓泵站),這將導(dǎo)致液壓泵站、橡膠軟管和帶壓開(kāi)孔機(jī)器中的壓力停止在工作壓力。由于設(shè)備停機(jī),該系統(tǒng)油壓過(guò)高,嚴(yán)重?fù)p壞快速接頭、液壓馬達(dá)和齒輪泵的密封。在這種情況下,不容易拔下連接液壓泵站和帶壓開(kāi)孔鉆機(jī)的高壓軟管上的快速接頭。因此,需要用壓力重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)來(lái)釋放壓力。發(fā)動(dòng)機(jī)和齒輪泵在二次起動(dòng)時(shí)壓力很大。
因此,啟動(dòng)和關(guān)閉液壓泵站時(shí)的正確性方法如下:
1、啟動(dòng)液壓泵站。
首先,觀察液壓閥是否停留在“停止”位置。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“開(kāi)”的位置,將油門(mén)調(diào)到較小,然后用位動(dòng)啟動(dòng)拉繩(汽油機(jī)電動(dòng)啟動(dòng)泵站、普通電機(jī)和防爆電機(jī)泵站只需“啟動(dòng)”按鈕)。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,逐漸增加油門(mén)至工作速度。經(jīng)操作員允許,慢慢將液壓閥推到“打開(kāi)”位置。同時(shí)觀察液壓鉆孔的移動(dòng)方向是否正確,防止反轉(zhuǎn)。
2.關(guān)閉液壓泵站。
確認(rèn)完成后,帶壓開(kāi)孔,調(diào)低汽油液壓泵站的油門(mén),然后慢慢將液壓閥推到“停止”位置,后關(guān)閉汽油發(fā)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)泵站可以直接關(guān)閉)。
大直徑帶壓開(kāi)孔套筒刀具是指直徑在DN1000以上的圓柱形刀具切割管壁的總稱(chēng)。
切割大直徑管道時(shí),需要保證切割速度的穩(wěn)定性和切割時(shí)尺齒之間的距離。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)直徑超過(guò)1000的刀具時(shí),應(yīng)考慮以下幾種情況:
1.成套刀具的外徑應(yīng)根據(jù)帶壓開(kāi)孔項(xiàng)目中使用的閥門(mén)尺寸、帶壓開(kāi)孔機(jī)器的系統(tǒng)要求和工程需求方的要求產(chǎn)品獨(dú)立設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)定制刀具組時(shí),應(yīng)充分考慮強(qiáng)度、角速度和轉(zhuǎn)速等參數(shù)的要求。一些零件產(chǎn)品,如高強(qiáng)度鋼制成的管道,需要特殊定制的刀頭。
2.使用大型車(chē)床車(chē)削加工該套刀具,精度也需要提高。嚴(yán)格配合中心鉆定位,將帶壓開(kāi)孔期間振動(dòng)的影響降至較低。
3.在加工和生產(chǎn)過(guò)程中,刀架和底板應(yīng)采用相同的材料,有利于焊接,避免管口不同材料導(dǎo)致不同的熱膨脹速率,造成細(xì)微的變化和變形。
4.設(shè)計(jì)大型工具時(shí),要考慮減重方法,利用計(jì)算機(jī)軟件方法科學(xué)減重。對(duì)扭矩和強(qiáng)度影響不大的零件,特別是重量大但不起作用的零件,做不同的鏤空方案,以減輕設(shè)備自重。
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