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數(shù)控管道相貫線切割機(jī)是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運動。隨著機(jī)床的移動,隨機(jī)帶的刀具切割管道。
數(shù)控管道相貫線切割機(jī)是集機(jī)械、能源和介質(zhì)供應(yīng)、電氣、儀表及其控制等為一體的機(jī)電一體化設(shè)備。是管道加工中心解決管道切割和裝配,提高管道生產(chǎn)質(zhì)量的設(shè)備。
火焰切割具有大厚度碳鋼的切割能力,切割成本低;但切割變形大,切割精度不高,切割速度低,切割預(yù)熱時間和穿孔時間長,難以滿足全自動操作的需要。其應(yīng)用主要限于碳鋼和厚板切割,在中、薄碳鋼板材切割中將逐漸被等離子切割所取代。
等離子切割具有切割領(lǐng)域廣、切割速度快、效率高的特點,切割速度可達(dá)10 m/min以上。精細(xì)等離子切割使切割質(zhì)量接近激光切割。目前,隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已經(jīng)超過100 mm,拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)的切割范圍。
切割數(shù)據(jù)編制完成后,用u盤將輸出數(shù)據(jù)復(fù)制到現(xiàn)場的切割設(shè)備上,進(jìn)行數(shù)控切割操作。每次導(dǎo)出的數(shù)據(jù)分為兩組,一組是干管的切割數(shù)據(jù),一組是支管的切割數(shù)據(jù)。切割時,可以選擇不同的切割程序來完成相關(guān)的切割操作。在這個實驗中,等離子體用于切割。
以Q235B、1219 mm6 mm的焊接鋼管為例,根據(jù)實驗數(shù)據(jù),人工切割一個鞍口,從劃線放樣到完成切割校正,至少需要10 min。
而采用數(shù)控切割機(jī)切割同樣的一道口,編程時間為110 s,數(shù)據(jù)拷貝78 s,相貫線切割時間58 s,合計246 s,而且編程一次可以完成相同管件的連續(xù)切割作業(yè)。由此可以看出,采用管道數(shù)控切割設(shè)備大大地提高了切割效率。
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