管道帶壓封堵施工用常見工具： 

一、緊帶器.它由帶鉗口的支架和拉緊、切斷三部分組成，是鋼帶法消除法蘭泄漏以及用夾帶法消除管壁泄漏時(shí)不可缺少的工具。它體積小，質(zhì)量輕，拉力大，大大簡化了施工程序，加快了管道帶壓封堵的進(jìn)程。

二、多用途卡蘭.由一個(gè)卡箍和帶注射孔的調(diào)節(jié)螺桿組成，有多種規(guī)格。結(jié)構(gòu)雖然簡單，但用途較廣：1.在要拆卸或更換法蘭螺栓時(shí)，用來卡緊法蘭。2.在法蘭平面上開改孔注密封膠時(shí)，只要卡住即可，無需攻絲裝注射閥。3.是快速消除閥門填料函泄漏的重要工具。

三、充電鉆.鉆孔用工具，鉆孔達(dá)10mm，用壓縮空氣作動(dòng)力，氣壓0.5～0.6MPa，轉(zhuǎn)速2000～3000r/min，在易燃易爆的裝置中使用極為安全。

四、微型風(fēng)鎬.利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，作頻率較高的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣壓0.5～0.6MPa。

用途有二：

1.在夾具上碾邊，減少夾具與泄漏部位之間的間隙；

2.是法蘭銅絲堵法的重要工具。

管道帶壓開孔的工作原理

管道帶壓開孔封堵技術(shù)是對(duì)正在運(yùn)行中的管網(wǎng)、 管線進(jìn)行不停輸施工作業(yè)的一項(xiàng)作業(yè)方法，主要是通過聚乙烯管專用開孔設(shè)備來完成。

管道帶壓開孔的基本工作原理是：

在帶壓輸送運(yùn)行中的管線上某一要進(jìn)行各種施工或搶修作業(yè)的管段兩端進(jìn)行雙封雙堵，使用管道帶壓開孔封堵設(shè)備截?cái)嘣摴芏谓橘|(zhì)的流通，利用架設(shè)在管段兩端的管道開孔封堵設(shè)備上的臨時(shí)旁通連接被施工作業(yè)管線的兩端，讓管線內(nèi)的介質(zhì)通過臨時(shí)旁路繼續(xù)不停的輸送，使整個(gè)管線在施工作業(yè)過程中仍然保持正常輸送運(yùn)行。根據(jù)施工作業(yè)的目的和采用管線結(jié)構(gòu)形式的不同，在帶壓運(yùn)行管線上更換閥門、更換管段或管道改線、在管道上嵌三通鑲接以及處理管線其他故障時(shí)，就要進(jìn)行雙封雙堵形式的開孔。 

此時(shí)管道帶壓開孔的目的是為了封堵，即將兩臺(tái)同一規(guī)格型號(hào)的開孔機(jī)安裝在施工管段的兩端，與事先電熔焊接在管線上的專用聚乙烯管件連接，管道開孔刀伸入管件內(nèi)將其母管各開出一個(gè)孔，孔的大小由采用的封堵頭的規(guī)格而定。

管道開孔完成后，由封堵器執(zhí)行封堵。封堵器將封堵頭下降置入已開好的孔中，操縱封堵器使折疊皮碗或 三明治蝶閥堵頭打開，封堵頭在管段兩端的內(nèi)孔中背靠背地將介質(zhì)截?cái)唷?/span>

液壓管道開孔技術(shù)

管道是工業(yè)生產(chǎn)的命脈，是能源輸送不可缺少的環(huán)節(jié)，管道的接點(diǎn)開孔作業(yè)以前都是在停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的。停產(chǎn)并非易事，它不但使用戶蒙受巨大的停產(chǎn)損失，還會(huì)帶來安全、環(huán)保等一系列隱患。

對(duì)這一問題，專家經(jīng)過多年的研究、實(shí)驗(yàn)而發(fā)明了一項(xiàng)新技術(shù)。那就是液壓技術(shù)，它的出現(xiàn)給鋼鐵企業(yè)、石化企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。安全環(huán)保問題是用戶首要看中的問題，而液壓管道開孔技術(shù)在開孔過程中，刀具的切削是與空氣完全隔絕的，也就是完全在密閉的情況下進(jìn)行的，因此它不會(huì)出現(xiàn)操作人員中毒以及管道著火、爆炸的可能。

液壓管道開孔技術(shù)是在生產(chǎn)運(yùn)行主管道上連接支管、無需停產(chǎn)降壓而直接帶壓開孔的一種技術(shù)。是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效的在運(yùn)行中管線維護(hù)搶修技術(shù)，適用于水、原油、天然氣、有毒有害氣液體等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。

重慶地區(qū)不停輸帶壓封堵工藝的基本原則

不停輸帶壓封堵工藝不影響生產(chǎn)，但耗時(shí)長、費(fèi)用高，而停氣作業(yè)的工期短、成本低，但影響生產(chǎn)、污染環(huán)境。在方案選擇時(shí)，如何正確選擇不停輸帶壓封堵工藝或停氣作業(yè)工藝，非常重要。

1．下列情況，建議選擇不停輸帶壓封堵

管內(nèi)天然氣流量較大（100×104m3/d），且向重要工業(yè)用戶和多家用戶供氣；屬氣礦或天然氣凈化廠來氣（包括原料氣與凈化氣）輸入點(diǎn)的管線；管網(wǎng)中屬于單一管線，無法形成回路管網(wǎng)、無輔助輸氣通道的；因工藝設(shè)備問題（如切斷閥門大量內(nèi)漏或操作失靈等），無法實(shí)施停輸作業(yè)的管線。

2．下列情況，建議選擇停氣改造

能與其他管線在小范圍內(nèi)形成供氣互補(bǔ)，停輸后對(duì)供氣影響不大的管線：

用戶單一，輸量不大，用戶對(duì)天然的依賴性不強(qiáng)的管線，可做短時(shí)間停氣。如雙氣源用戶、鄉(xiāng)鎮(zhèn)民用、小型化肥用戶等；

川渝管網(wǎng)的主要進(jìn)氣源是各采氣礦的凈化廠，當(dāng)這些凈化廠檢修時(shí)（一般為1年一次，）各進(jìn)氣點(diǎn)進(jìn)氣量重新分配，此時(shí)部分管線承擔(dān)的輸氣任務(wù)大輻減少，如果停氣，可由其他管線代輸；

管網(wǎng)中處于平衡點(diǎn)處的管段（流速趨于零），這些段落的停氣在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)對(duì)管網(wǎng)運(yùn)行用戶供氣造成大的影響。