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手動開孔機的工作原理和注意事項

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手動開孔機的工作原理和注意事項

發(fā)布日期:2018-12-27 作者: 點擊:

  1.結(jié)構(gòu)特點及工作原理本機為手動式,開孔范圍在ф40-ф100,適用于開小旁路孔,多用與開壓力平衡孔和放散孔。他是通 過人力搖動把直接驅(qū)動鉆桿帶動開孔刀來進行切削開孔。它采用機殼上的螺紋與深孔螺母套連接,旋動 花紋套來實行進給,機殼上標(biāo)有刻度,直接指示進給深度。

  轉(zhuǎn)動機子頭部可作快速下刀和提起刀子,也可作用與安裝或提取法蘭上的堵塞之用途。但當(dāng)切削開孔 時應(yīng)控制機子頭部,輕輕搖動頭部上方搖把,緩慢轉(zhuǎn)動機子頭部,控制主機刀具的切削量。緩慢進刀, 每次機子頭部旋轉(zhuǎn)力量不要過大,保持切削均勻,保證每次的開孔成功,(建議第一次開孔之前和我方 技術(shù)人員做電話上的技術(shù)溝通。)本機體輕小巧,便于攜帶、操作簡單。其外形和結(jié)構(gòu)見圖1.

  2.適應(yīng)范圍該產(chǎn)品適用于帶壓的、易燃易爆的、有毒有害等液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線,如原油輸送,燃?xì)廨?送,供水供熱等管線上的施工作業(yè)。

  3.該產(chǎn)品所適應(yīng)輸送管線的介質(zhì)壓力和溫度:

  當(dāng)開旁路孔時,≤4.0MPa     —20℃~80℃AOX100手動開孔機說明書本機為輕便小型旁通開孔機,多使用于支路旁接,配套使用與壓力平衡,介質(zhì)回收和放散等的開孔 。作業(yè)前應(yīng)齊套準(zhǔn)備好對應(yīng)規(guī)格和壓力級的連箱,夾板閥和法蘭堵塞,刀具以及必備的材料。

  1. 焊接法蘭堵塞將旁路管件擺正,管件中心線應(yīng)垂直于母管軸線,且在一個平面內(nèi)。焊接在選定好的位置上(焊接 按照帶壓施焊的有關(guān)規(guī)程進行)。管件上如有旁接口時應(yīng)注意其方向,并將旁管接好到所需之處(因中 心鉆一鉆通母管,旁通則流通)。

  2. 安裝球閥將球閥加密封與管件聯(lián)接,對稱用力上緊羅紋扣,啟閉球閥,記錄球閥關(guān)開方向手柄的位置,測量 并記錄H1尺寸(見圖2)3. 連箱、開孔機與刀具的安裝將開孔機鉆桿螺紋纏上密封膠帶,旋入連箱螺孔固緊。手旋開孔機上的花紋套,將鉆桿伸出連箱連 接器面,用專用套筒扳手將開孔刀與鉆桿聯(lián)接后縮回連箱內(nèi)。將開孔機帶連箱加密封安裝于球閥上并固 緊。作焊接和連接面密封檢查。計算并檢查中心鉆上U形卡位置尺寸,測量并記錄H3和H4尺寸。

  4. 鉆桿進尺行程計算(見圖1,本式中C=1~2mm)計算馬鞍塊弦高H2      H2=D0/2—√ (D/2)? —(Dc/2) ?

  D0—母管外徑        D—母管內(nèi)徑     Dc—盤刀齒外徑中心鉆尖頂至母管管頂?shù)目招谐蹋篠1 = H1±H3    當(dāng)中心鉆尖頂露出連箱平面時,H3為負(fù)數(shù),反之 為正數(shù)。

  刀具從連箱中到將馬鞍塊切下后的全行程:S = S2 + C5.開孔打開球閥到位,旋轉(zhuǎn)機頭,將開孔刀走完空行程,當(dāng)中心鉆接觸母管頂部時,輕輕搖動機頭上方搖 把,一邊手搖搖把,驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn),一邊旋動花紋套實行進給,手動進給時應(yīng)緩緩進行,根據(jù)手搖阻抗 而定。當(dāng)卡刀時,可稍退刀后再進行,不可強行搖動。當(dāng)在小管徑上開孔時,在馬鞍塊被切斷后,不得 再繼續(xù)進刀,以防中心鉆將對面管壁鉆通。

  當(dāng)切削完成后,旋轉(zhuǎn)機頭,將刀具提連箱內(nèi),關(guān)閉夾板閥。后面的工作程序根據(jù)需要有如下兩種情況。

  1) 接旁路此時法蘭堵塞的脖頸處應(yīng)預(yù)先開出接口,并在法蘭與母管焊好后就從接口處連接好與要通的管線聯(lián) 通(或在某適當(dāng)位置加閥門),然后再開孔。孔開通后則可關(guān)閉夾板閥并撤機下堵塞。

  2) 作壓力平衡或放散當(dāng)配合開孔封堵作壓力平衡或放散時,此時法蘭堵塞上不做旁通接口,利用連箱上的排放螺孔安裝 一接頭與另一所需聯(lián)通處相接則可。完成其使命后再撤機下堵塞。

  6.注意事項1. 使用本設(shè)備的人員,須熟練掌握操作規(guī)程,詳細(xì)了解設(shè)備的性能和特點,必要時應(yīng)進行操作培訓(xùn) 。

  2. 法蘭堵塞、管件在作業(yè)母管上的焊接質(zhì)量,直接影響到不停輸開孔的安全與成敗,應(yīng)遵照國家及 相關(guān)部門下發(fā)的施焊規(guī)范和相關(guān)要求進行,并保證法蘭的中心線與母管軸心垂直相交在同一平面內(nèi)。誤 差不超過1mm。

  3. 刀具在切削開始后至孔被切削開通錢,開孔機主軸不允許反轉(zhuǎn),如遇到刀具卡阻時應(yīng)立即停機。

  4. 夾板閥的閘板上下存在壓差的情況下,必須首先打開旁路針形閥,使壓力平衡后才允許開啟閘板 。

  5. 在拆卸刀筒中的馬鞍塊或料塊時,切勿損傷刀尺和中心鉆,尤其是在拆卸斷管料塊應(yīng)仔細(xì)操作。

  6. 在安裝主輔機連接時,所有的貼合面都應(yīng)經(jīng)過檢查,應(yīng)無碰傷,凸點和贓物。操作中要仔細(xì)認(rèn)真 ,不可馬虎蠻干,步驟要清晰,起吊要平穩(wěn)。任何的疏忽都有可能導(dǎo)致機器的損壞或作業(yè)失敗。

  7. 作業(yè)過程中必須充分注意安全,要有相應(yīng)的安全防范措施。

 

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關(guān)鍵詞:手動開孔機,管道帶壓開孔機

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