焊縫缺陷在帶壓開孔工程中的修補及返修措施：

    1焊接過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和外觀，檢查不合格的非裂紋缺陷要進(jìn)行修補，修補時嚴(yán)格按修補工藝規(guī)程進(jìn)行修補，修補之前要清除缺陷，并按要求進(jìn)行預(yù)熱。補焊的焊縫長度不得小于30mm。相鄰兩修補處的距離小于50mm時，應(yīng)按一處缺欠進(jìn)行修補。所有修補焊縫都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，并合格。

    2對于管子表面偶然出現(xiàn)的引弧點，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督允許后，方可進(jìn)行修補。修補處應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行滲透檢測，修補后的管壁厚應(yīng)在允許的公差范圍之內(nèi)。

    3帶壓開孔工程中出現(xiàn)的焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷，可直接返修。若返修工藝不同于原始焊道的焊接工藝，或返修是在原來的返修位置進(jìn)行時，必須使用評定合格的返修工藝規(guī)程。對一般返修焊接要求如下：

    1）缺陷的返修焊接工藝規(guī)程按業(yè)主提供的焊接工藝評定制定。缺陷的返修應(yīng)經(jīng)過焊接工程師的批準(zhǔn)。返修時應(yīng)嚴(yán)格按照返修工藝規(guī)程進(jìn)行。

    2）返修工作由具有返修資格的焊工承擔(dān)，焊道起弧處與焊道起焊處相距15—20mm，收弧時將弧坑填滿，嚴(yán)禁在坡口外的鋼管表面起??；根據(jù)探傷人員作出的缺陷位置標(biāo)記，將缺陷清除干凈。在清除過程中，仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)缺陷后，對照探傷結(jié)果的缺陷性質(zhì)、數(shù)量，檢查是否所有缺陷都清除干凈，當(dāng)無法確定時，補焊前增加工藝性無損檢測。

    3）返修前，清除缺陷，并修磨出便于焊接的坡口形狀。缺陷清除后，補焊前，必須將刨槽內(nèi)及其周圍25mm?范圍內(nèi)，清除一切影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)：如鐵屑、熔渣、灰塵等，刨槽形狀應(yīng)圓滑過渡，并有利于補焊。